mn13耐磨钢板定制在轧制过程的产生缺陷大致可分为原料缺陷、表面斑迹缺陷、板形缺陷和边部缺陷。所谓原料缺陷，是指由原料引起而在冷轧过程中造成并继续保持或残留下来的一些缺陷。原料缺陷通常有气泡、夹杂、铁皮压入、原料划伤和辊印等。
mn13耐磨钢板定制斑迹缺陷，主要是由于带钢表面的轧制油和轧制时产生的铁粉吹扫不干净，轧制后残留在带钢表面所造成的。板面斑迹缺陷在钢卷退火后，在带钢表面碳化而形成黑斑，影响带钢表面。
mn13耐磨钢板定制的板型缺陷主要是指连轧机产品存在的各种浪形和瓢曲。主要原因是机架负荷分配不均衡、机架间张力设定---与工作辊辊型不合理等。这种缺陷容易造成罩退炉内发生粘结现象，对产品影响很大。边部缺陷主要是由于酸洗切边不好或带钢的塑性较差所造成的。
mn13耐磨钢板定制用途非常广泛，同样各式各样的都有，有些地方可能需要折弯卷圈，而有些地方需要切割，都要注意了。因mn13耐磨钢板定制是通过冶金加工使耐磨层和基板紧密结合，所以正常情况下，折弯卷圈是没有问题的，但是如果直径小于300mm会出现问题，所以不建议300mm以下卷圈。
在mn13耐磨钢板定制切割加工中，是先钢板加工，因为钢板是在下料和划线后，才来进行切割工作的；常用的切割方式是数控火焰切割和数控水切割，数控火焰切割成本不是---的，属于初级加工，其的加工范围是3mm到100mm的钢板。而数控水切割，其主要是在要求切割不变形这一条件下使用。
预热切割：预防mn13耐磨钢板定制切割裂纹有效的方法，就是在切割前进行预热。
在进行火焰切割前，mn13耐磨钢板定制，mn13耐磨钢板定制通常都要预热，其预热温度高低主要取决于mn13耐磨钢板定制等级和板厚，预热方法可采用火焰烧枪、电子加热垫进行的，也可以使用加热炉加热。
为确定mn13耐磨钢板定制预热效果，应在加---被面测试所需温度。
注意：预热---注意，要使正个mn13耐磨钢板定制界面均匀受热，以免接触热源的区域出现局部过热现象。如果无法进行整版预热，则可以使用局部预热法代替。
水下切割方法：---和降低软化区范围的有效方法，在切割过程中使用水来冷却mn13耐磨钢板定制及切割表面。因此，mn13耐磨钢板定制即可放在水中切割，也可以向切割面喷水进行切割。使用水下切割方法可选择等离子或火焰切割。水下切割具有以下特征：切割热影响区小；防止整个工件的硬度降低；减少切割工件变形；切割后可以直接对工件进行冷却。
火焰切割：正火状态下12cr2molr(hd钢为贝氏体钢，虽然其回火抗力较好，但其长期在回火温度400~650℃之间使用，易产生回火脆化倾向，即回火脆性。为满足压力容器设计要求，该钢种的焊后热处理性能，以及模拟在高温下长时间加热、保温和缓慢冷却时抵抗回火脆化的能力需要进行深入研究。通过对该钢进行回火脆化敏感(步冷)试验以及计算步冷试验前后夏比冲击功为54j时对应的转变温度的增量来判断该钢回火脆性倾向敏感的大小，试验结果如图2所示。回火脆性指标trl+2.5xtr=-47℃，远优于标准要求的10℃。
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