碳化铬耐磨钢板的制作是非常严格的，每一个环节都是要经过严格的检验的，所以，碳化铬耐磨钢板的使用效果一直都是比较---的。
完全退火。用以细化中、低碳钢经铸造、锻压和焊接后出现的力学性能不佳的粗大过热组织。将碳化铬耐磨钢板工件加热到铁素体全部转变为奥氏体的温度以上30～50℃，保温一段时间，然后随炉缓慢冷却，在冷却过程中奥氏体再次发生转变，即可使钢的组织变细。
球化退火。用以降低工具钢和轴承钢锻压后的偏高硬度。将工件加热到碳化铬耐磨钢板开始形成奥氏体的温度以上20～40℃，保温后缓慢冷却，在冷却过程中珠光体中的片层状渗碳体变为球状，从而降低了硬度。
等温退火。用以降低某些镍、铬含量较高的合金结构钢的高硬度，以进行切削加工。一般先以较快速度冷却到奥氏体不稳定的温度，保温适当时间，奥氏体转变为托氏体或索氏体，硬度即可降低。
再结晶退火。用以消除金属线材、薄板在冷拔、冷轧过程中的硬化现象(硬度升高、塑性下降)。加热温度一般为钢开始形成奥氏体的温度以下50～150℃，只有这样才能消除加工硬化效应使金属软化。
石墨化退火。用以使含有大量渗碳体的铸铁变成塑性---的可锻铸铁。工艺操作是将铸件加热到950℃左右，保温一定时间后适当冷却，使渗碳体分解形成团絮状石墨。
扩散退火。用以使合金铸件化学成分均匀化，提高其使用性能。方法是在不发生熔化的前提下，将铸件加热到尽可能高的温度，并长时间保温，待合金中各种元素扩散趋于均匀分布后缓冷。
去应力退火。用以消除钢铁铸件和焊接件的内应力。对于碳化铬耐磨钢板加热后开始形成奥氏体的温度以下100～200℃，保温后在空气中冷却，即可消除内应力。
1.碳化铬耐磨钢板易出现折叠。折叠是碳化铬耐磨钢板表面形成的各种折线，这种缺陷往往贯穿整个产品的纵向。产生折叠的原因是由于劣质厂家追求率，压下量偏大，产生耳子，下一道轧制时就产生折叠，折叠的产品折弯后就会开裂，碳化铬耐磨钢板的强度大下降。
2.碳化铬耐磨钢板外表经常有麻面现象。麻面是由于轧槽磨损---引起碳化铬耐磨钢板表面不规则的凹凸不平的缺陷。由于劣质碳化铬耐磨钢板厂家要追求利润，经常出现轧槽轧制超标。
3.碳化铬耐磨钢板表面易产生结疤。原因有两点：1.劣质碳化铬耐磨钢板材质不均匀，杂质多。2。劣质材厂家导卫设备简陋，容易粘钢，这些杂质咬人轧辊后易产生结疤。
4.碳化铬耐磨钢板表面易产生裂纹，原因是它的坯料是土坯，土坯气孔多，土坯在冷却的过程中由于受到热应力的作用，产生裂痕，经过轧制后就有裂纹。
5.碳化铬耐磨钢板容易刮伤，原因是劣质材厂家设备简陋，易产生毛刺，刮伤碳化铬耐磨钢板表面。---刮伤降低碳化铬耐磨钢板的强度。
用于工程机械传统的碳化铬耐磨钢板一般为高锰钢，虽然高锰钢具有加工硬化性，但在其使用过程中受冲击应力作用以后有很强的硬化能力，所以只能在大的冲击载荷下发挥其作用，而对于冲击载荷不大的工况而言其硬度的耐磨性无法提高，而且高锰钢加工硬化后，其屈服强度并不高，在较大力的作用下，工件有时也会产生开裂，难以达到预期的使用寿命.因此与高锰钢相比，近年来，碳化铬耐磨钢板用于制作中小型机械材料，碳化铬耐磨钢板，也同样在工程机械领域应用，延伸并扩大了高锰钢的使用范围，已被机械行业---，并成为趋势.
碳化铬耐磨钢板的种类比较多，用的时候要掌握住相关的性质和用途，另外碳化铬耐磨钢板的化学性质比较稳定，耐磨性比较强，请放心使用!
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