1)景墙耐候钢板的钢锭的成分偏析比较---，---是c、s、p等元素。冶炼和铸锭时---以注意。
由于大钢锭的凝固结晶缓慢，细小的夹杂物有机会---而形成粗大的肉眼可见或超声波探伤能够检查出的大夹杂物，钢锭的下部常出现硅酸盐沉积堆，锻造时---以切除。
2)景墙耐候钢板在锻造后常常得到粗大而不均匀的再结晶晶粒，奥氏体的晶粒度，一般是在3～4级，有时还会。景墙耐候钢板不能一火锻成，需要进行多次加热、少锻造。由于这些特点，加之偏析和夹杂物的影响，所以景墙耐候钢板应---心部能够锻透，锻造比应在2.5～4范围内，以使钢锭内部组织均匀化，裂纹和疏松得到焊合
3)景墙耐候钢板在加热和冷却时内外温差比较大，热应力和组织应力也比较大加热冷却不当有可能造成开裂，由于截面尺寸大，氢的逸出比较困难，应防止白点的形成。景墙耐候钢板回火后快冷也会产生很大的残余应力，如直径700mn的34crni3mo钢锻件在650℃回火后油冷，其轴向残余应力可达279mpa。
因此，大锻件回火后也应缓冷，以减少残余应力。景墙耐候钢板用钢在选择景墙耐候钢板用钢时，应根据锻件的尺寸、力学性能的要求、零件的服役条件和工艺性能等因素来考虑。
主要方法有：
1、涂膜处理：景墙耐候钢板涂膜处理，即化学转化膜和特种有机涂层处理。首先，对钢基进行耐候性膜处理，在表面形成以磷酸盐为主要成分的无机结晶复合磷酸盐膜。然后，在其上面涂以---类涂料，形成透气、透水性---的多孔栅障被模。
底膜对景墙耐候钢板表面生成均匀、致密的稳定化锈层起促进作用，有机涂层可防止早期锈液流挂、飞散。在稳定化锈层形成之后，这个有机涂层逐渐消失。
2、氧化物涂膜处理：氧化物涂膜处理是在对钢基进行预处理后，在疏水性的载色剂中配上氧化物颜料以及具有促进锈层形成作用的添加剂，涂刷在景墙耐候钢板表面形成有机膜。由于这层膜的作用，锈液不会流挂。景墙耐候钢板表面形成稳定锈层后，有机膜脱离消失。
3、磷酸盐系底漆处理：涂膜中的磷酸使钢产生fe2+的沉淀，当fe2+通过涂膜时被氧化成fe3+，从而在涂膜中获得---氧化铁feooh，即磷酸盐系底漆，可以促进锈层中α-feooh的形成。
·起步较晚，从60年代武钢首先在国内进行耐---腐蚀的各种含cu低合金钢的研究、开发工作。
·从60年代末70年代初，景墙耐候钢板，国内钢铁开始重视国内景墙耐候钢板的开发，研制出09cupti等系列景墙耐候钢板。
·我国cr、ni、cu资源相对丰富，从1978年以后开始仿国外的耐---腐蚀钢号，采用了cr、ni等元素（主要仿corten-a /b）。
·目前国内景墙耐候钢板牌号较多，国内大型国企一般均具备了开发研制景墙耐候钢板的技术能力，近几年发展较快。
·国内景墙耐候钢板的主要强度级别（235、295、315、345、355、420mpa）
在铁路车辆和集装箱（标准强制），桥梁和塔架等结构钢（目前非强制）
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