财源特钢高锰钢板公司-耐磨钢板

生产耐磨钢板的时候都要进行相关的热处理，预热之后在进行锻造和加工，加工的工艺和用途也是比较好的。那么在耐磨钢板进行热处理的时候温度确实是一个技术活，温度要适当的进行把控。

耐磨钢板加热温度810-830度，保温时间依据装炉方式定。回火温度：320度，时间要充分，回火后油冷，减少回火脆性。处理是注意工件变形，耐磨钢板，尽量是有防变形工装和压淬压回。

耐磨钢板易过热，所以要注意加热温度和保温时间。建议加热820度，适当保温。回火温度：320度，时间要充分。硬度：45-48hrc.使用性能较好。盐浴nacl:bacl=3:7左右即可加热温度820，时间30秒/mm(mm指零件有效厚度)，油冷。回火温度280，空气炉时间2小时，硝盐炉时间30分钟。

耐磨钢板耐磨损层马氏体显微镜强度能够超过hvl700～2000左右，表层强度可超过hrc58～62。耐磨钢板耐磨损层关键以钴合金---，另外还加上锰、钼、铌、镍等别的合金成分，合金成分中马氏体呈纤维---，化学纤维方位与表层竖直。

耐磨钢板显微镜强度是指硬质的相的强度，但并非强度越高，耐磨性能越高。强度是耐磨钢板耐磨性能的基本，但强度和耐磨性能中间并非正比例的关联；耐磨钢板往往耐磨损，---原因是有硬的质点，并且也有软的常规。

一般在损坏的全过程中，会有一些掉下来的化学物质，这种化学物质会融进到软的常规中，不容易对表层导致挺大的损害;假如常规机构强度也较为高，掉下来的耐磨材料或是是别的化学物质，在互相健身运动中会互相碾磨，迅速的毁坏了常规机构。

耐磨钢板焊接开裂主要有这几个原因：{氢致裂纹} 这是一种常见的冷裂纹。它往往不是焊后立即出现，而有一段孕育期，---一段时间才产生，亦称---裂纹。这种---现象主要由氢引起，因此又称氢致---裂纹，或简称氢致裂纹、氢裂纹。

{淬硬裂纹}：由淬硬组织引起。某些钢种淬硬倾向很大，焊后冷却过程中，由于相变产生很脆的马氏体，在焊接应力的作用下引起开裂。这种开裂与氢的关系不大，没有氢的作用也会开裂。

例如：弹簧钢、耐磨钢板、某些高强钢以及异种钢焊接时，都可能出现这种裂纹。它的产生既然不取决于氢的存在，也就没有裂缝---出现的特征，在焊后可以立即发现。