锈蚀耐候板在融入现代冶金新机制、新技术和新工艺后得以可持续发展和---，属---钢技术水平的系列钢种之一。锈蚀耐候板在锈层和基体之间形成的约50μm～100μm厚的非晶态尖晶石型氧化物层致密且与基体金属黏附性好，由于这层致密氧化物膜的存在，阻止了---中氧和水向钢铁基体渗入。致密氧化物膜的存在，锈蚀耐候板，阻止了---中氧和水向钢铁基体渗入，减缓了锈蚀耐候钢板材料纵深发展，---提高了耐候钢铁材料的耐---腐蚀能力。
耐候性能通常是指钢材如钢管或船舶在南方温暖条件下使用---，但到北极等低温地区材料很脆，很容易开裂，在这种情况下要求锈蚀耐候板，要求在强度相同的前提下，在低温下有---的韧性，通常以-46摄氏度，akv 21j或是27j。钢材用精炼脱气钢并加入少量合金元素能达到锈蚀耐候板要求。
针对锈蚀耐候板的不同用途有不同的标准，我国主要关于锈蚀耐候板的标准有:
gb/t 4171<高耐候结构钢>，主要钢种为q××gnh(l)，其中××代表屈服强度，l代表含有cr、ni元素；
gb/t 4172<焊接结构耐候钢>，主要钢种有q××nh，其中××代表屈服强度；
gb/t 18982<集装箱用耐腐蚀钢板及钢带>，主要钢种有q××gnh(l)j、q××nhyj，其中l代表含有cr、ni元素，nhy代表耐海洋，j代表集装箱；
tb/t 1979<铁道车辆用耐---腐蚀钢订货技术条件>，主要钢种以含有的合金元素表示，如08cupvre、09cupcrni等。
锈蚀耐候板一般采用精料入炉-冶炼(转炉、电炉-微合金化处理-吹-lf精炼-低过---连铸(喂入稀土丝)-控轧控冷等工艺路线。在冶炼时，废钢随炉料一起加入炉内，按常规工艺冶炼，出钢后加入脱氧剂及合金，钢水经吹处理后，随即进行浇铸，吹调温后的钢水经连铸机铸成板坯。由于钢中加入稀土元素，锈蚀耐候板得到净化，夹杂物含量大为减少。
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