mn13耐磨钢板的热处理工艺一般都是渗碳后直接淬火，再低温回火。 热处理后，表面渗碳层的组织为合金渗碳体+回火马氏体+少量残余奥氏体组织，硬度为60hrc～62hrc。心部组织与钢的淬透性及零件截面尺寸有关，完全淬透时为低碳回火马氏体，硬度为40hrc～48hrc；多数情况下是屈氏体、回火马氏体和少量铁素体，硬度为25hrc～40hrc。心部韧性一般都高于700kj/m2。
但沸腾钢心部杂质较多，偏析较---。组织不致密。力学性能不均匀，同时由于钢中气体含量较多。故韧性低，冷脆和时效性较大。焊接性能也较差。故沸腾钢板不适于制造承受冲击载荷、在低温条件下工作的焊接结构及其他重要结构，mn13耐磨钢板是由普通碳素结构钢钢热轧制成的钢板，钢是脱氧完全的钢，钢液在浇注前用锰铁、硅铁和铝等进行充分脱氧。钢液含氧量低（一般为0002-0003%），钢液在钢锭模中较平静。不产生沸腾现象。钢由此得名。在正常操作条件下，钢中没有气泡。组织均匀致密；由于含氧量低，钢中氧化物夹杂较少。纯净度较高。
mn13耐磨钢板焊接开裂主要有这几个原因：{氢致裂纹} 这是一种常见的冷裂纹。它往往不是焊后立即出现，而有一段孕育期，---一段时间才产生，亦称---裂纹。这种---现象主要由氢引起，因此又称氢致---裂纹，或简称氢致裂纹、氢裂纹。
{淬硬裂纹}：由淬硬组织引起。某些钢种淬硬倾向很大，焊后冷却过程中，由于相变产生很脆的马氏体，mn13耐磨钢板，在焊接应力的作用下引起开裂。这种开裂与氢的关系不大，没有氢的作用也会开裂。
例如：弹簧钢、mn13耐磨钢板、某些高强钢以及异种钢焊接时，都可能出现这种裂纹。它的产生既然不取决于氢的存在，也就没有裂缝---出现的特征，在焊后可以立即发现。
2. 低速切割：避免切割裂纹的另一种方法就是降低切割速度。
3.切割时要尽量小心，注意人身安全，防止出现意外事故。
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