聊城财源特钢有限公司-高强度耐磨板

1、强度

高强度耐磨板的耐磨性能能够由原材料的强度来考量。这---原因是原材料的强度体现了原材料表面抵御磨损的特性。因而，造成原材料强度提升的金属材料机构，一般也可以提升原材料的耐磨性能。可是因为原材料的成份和机构有区别，原材料将会不适合某一种特殊的磨损标准，强度尺寸不可以变成较为原材料耐磨性能的充足基本。

2、分子结构和结晶的互溶性

密排六方点阵激光高强度耐磨板，即便磨擦面在十分整洁的状况下，其摩擦阻力仍为0.2-o.4，磨损率也较低。钴就归属于这类典型性的原材料，因而钴能够做为强度高的耐磨损铝合金的关键构成原素。冶金工业上互溶性较弱的一对金属材料磨擦副能够得到较低的摩擦阻力和磨损率。如与钢产生一对磨擦副的原材料在铁中的溶解性不大，或是这类原材料是一种金属材料间化学物质，则这对磨擦副表面的耐磨性能就---。

3、溫度

溫度关键是根据对强度、分子结构的变化、互溶性及其提升空气氧化速度的危害来更改高强度耐磨板的耐磨性能。金属材料的强度一般随溫度的升高而降低，因此溫度上升，磨损率提升。

高强度耐磨板的使用及焊接方法切割：可用等离子切割、碳弧、砂轮锯将大面积钢板割成所需要的形状。

为了减少高强度耐磨板时所产生的冷裂纹，高强度耐磨板切割时要进行预热。

高强度耐磨板越厚硬度越高，相应预热温度越高。预热温度不要超过200、打孔：根据高强度耐磨板硬度选择钻头； nm360 nm400 高速合金钻头， nm450 nm500 选用含钴高速合金钻头。

高强度耐磨板的机加工：高强度耐磨板具有---的切削及剪切性能。在机加工时，高强度耐磨板，应根据钢板硬度合理使 用切削工具及给进速度。常用工具材质为高速钢或硬质合金钢，打磨需用碳化物表面工具。 高强度耐磨板可用电弧焊方法，将其焊接在结构钢上。

焊条的选择：低强度焊接金属(焊接金属屈服强度低于母体材料屈服强度) 等强度焊接金属(焊接金属等于母体材料屈服强度) 高强度焊接金属(焊接金属屈服强度大于母体屈服强度) 选择低强度焊料与选择高强度焊料(屈服强度大于 500)相比所具有的优势：焊接金属韧性大、 焊接接头延伸性好、发生裂纹的可能性小。